此消化站按可以按照产成品的要求,进□行智能控制配水及其他配方物料的加入,运用稳压技术和强制式流化循环工作方式,采用特别的可适应堆积高度不同但恒量流化的复合的搅拌器,使物料与溶剂更加均匀,搅拌时间与搅拌速度可以根据物料特性进↓行特别控制,也可数控调整。

本装置包含智能称重配〖料、智能配水配方、强制搅拌消化⌒ 、特制稳压泄压、高效除尘、热量循环再利▼用、无死角高速排料阀等功能性部件;创新了加压消化和ㄨ更加先进的搅拌消化方式,沿用了热循环利用和无污染排放的设计!

1. 创新点◥和主要技术优势:

此智能型消化站可以更加易于控制含水ぷ量和消化率的平衡,可以达到更高的要求,目前市场上的三级消化器的消∩化率在95%左右的时候,熟石灰的湿@ 度在2%-4%,本消化站在同等物料品质的条件下,预计消■化率在98%左右时,熟石灰的湿度◆可以控制在1%以下!可以︻达成更高品质等级的产品生产要求,比目前市场上的单级、双级、三□ 级消化器有非常明显的技术优势,可以在更高的消化率的水平上降低物料的湿●度,目前市场上的产品很难达到这样的效果!

且可以将本消化站的消▲化仓设计为多级消化仓体,那么消化时间可以控制在35分钟至40分钟,可以完全满足生石灰(主要消化CaO)和煅烧后白云石▓(含约30%MgO)或者其他要求消化时间更长的物料的消化时间要求↘,本装置不仅仅可以消化生石灰,更主要可以消化煅烧的白云石等其他矿物物料!

产品的整体外形和尺寸因为采用的搅拌方式不同,体积更小,结构↑更加紧凑,大大降低的使用材料的用量,降低了♂设备主体结构的制造成本,功耗设计方面沿用了低功耗的设计方案,与早前的多级消化器☆相比,减少了搅拌电机数量,整合了多个电机的使用系数,在同等消化效果的情〓况下,本消化站明显降∑低了总体设备装机功率容量的需求,本消化站采用了更加优化的低阻的搅拌方式,减少㊣ 了设备功耗,降低整个生产线的生产成本!

在控制方面,本消化站采用了ξ先进的PLC自动控制系〓统,配置各种在线式传感器☉和在线式计量仪表感知生产时各种工况,通过PLC控制执行机◥构进行智能的自动控制,实现设备的自动化和智能化!

智▓能型强制消化站(制粉)主要应用行业:

1. 普通商业生产》:生石灰制作熟石灰粉Ψ Ca(OH)2 主要为各种▅建材(水泥、腻子粉、隔热板等)、和其他化工行业(造纸、日用化工研磨剂、轻钙、纳米等)提供细熟石灰粉或纯浆;

2. 大气ζ 污染防治(烟气脱硫)用:利用生石灰制作干粉或者浆液进行烟气脱硫处』理(湿法、干法、半干○法脱硫);

3. 水处理:利用生石灰制作干粉或者浆液进行污水处理;

4. 钢铁烧结:炼铁厂钢铁烧结用;

       5.煅烧白云石消化后「制作耐火材料;